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钢板开平机生产线的速度问题
来源:开平机
  日期:2021-07-24 14:35:17  人气:
钢板开平机,是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。钢板开平设备的原料经过粗整后到达缓冲地坑,经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸精确定尺到台面,再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度,产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。钢板开平机的原料位置反馈到指定位置时变频器高速运行,在位置2时中速运行,在位置3时低速运行,在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化,要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
随着使用时间的延长钢板开平线出现的问题也越来越多,而且也越来越难以解决,比如他们在使用过程中遇到的液压油路系统的问题,给他们带来了很大的困扰,不知道该如何解决,小编将查阅的部分关于这方面的知识与大家共同探讨一下,希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助,让大家对钢板开平线有一个更深层次的了解。



钢板开平线的运行中液压油路系统起到了关键性的作用,它不断为整个系统提供润滑支持而且还提供动力转换支持,液压油路系统的畅通可以保证开平线的生产加工效率和加工质量,下面我们来讲解一下确保开平线的液压油路系统正常运行的基本措施。
1、钢板开平线新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000-6000小时后应换油,每次换油都应清洗油箱
2、每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
3、系统油温应在35℃-60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
只有确保液压油路系统的正常运行,才能保证开平线能正常工作,所以使用该设备的时候,一定要注意液压油路系统的保养,按照正确的操作步骤来运行,从而提高开平线的工作效率。
 钢板开平机运转时,严禁身体任何部位接触或接近旋转、移动或往复运动的部件,如:万向轴、校平辊、辊道、链条、剪刀等,严禁跨越码垛机;严禁在设备运转的情况下对各机构进行维护、擦洗、上油。严格执行检修确认制、挂牌制进行检修,检修时要确认已切断电源。进行设备点检严格按规定执行。风雨天气,做好设备及活动板房的防雨、防护工作。保持生产现场无障碍物,定期检查地沟活动过桥、电缆沟盖板是否牢固。工作完毕要切断电源,清理切边及废料小车内的板头,做好交接班工作。
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